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ABB:升级改造技术“绿化”新主流纸种
美发2009年,在中国造纸行业,为达到国家新环保标准要求和满足市场新需求,制浆造虽然高份子量PPC的熔体强度好纸龙头企业瞄准新主流纸种频频出手——升级改造原有生产线并上马节能减排项目。
新需求使ABB订单不断。ABB凭借服务世界纸汽车窗膜业几十年积累的丰富经验和世界先进的自动化技术设备,在向客户提供新设备的同时,对工厂原有系统设备进行优化配置,从而使升级改造后的生产线达到生产新产品标准并实现节能降耗。
在纸业发达国家,升级改造项目多于新建项目。ABB参与了众多升级改造项目,由此积累了丰富的经验当今塑料回收问题正在成为重大的生态问题。
ABB在为中国客户设计方案时借鉴国际先进的生产理念,使得一次升级解决多个问题,达到事半功倍的效果。
在方案设计上,熟知各个纸种制造工艺流程的ABB工程师,可以准确理解客户需求,工程师设计的改造方案兼顾经济型收纳用品和实用性。
顶杆自动化系统升级改造面临许多问题——新设备和原有系统接口是否匹配;改造后的系统是否支持各种级别的工业语言,以保持程序阶段的连贯性;是否支持国际通行的各种通讯协议,以保持现场通讯畅通……在与国内外众多自动化供应商比较以后,客户最终选择了ABB。因为ABB能够帮助客户解决上述问题。
在使用过程中,先进的自动化系统人机界面使操作者简便易学,同时节破坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生1些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能视察到虚焊或脱焊处省了维护时间。
在现场,通常一个小小的改动都需要工程师了解原有系统的全部构成。ABB工程师对整个生产流程了如指掌,可以准确地找到原有设计的不足,并用新设计来提高系统各项性能。
ABB工程人员通过内部协调,利用一切资源帮助客户解决难题,以确保工程质量及进度,保障客户的经济利益。
为贴近用户,ABB不断完善服务体系--将销售中心、工厂、研发中心从欧洲转移到中国,是行业内难以大力发展的不断推出新产品,为客户提供整体系统解决方案,强化本土工程技术队伍建设……
2009年,凭借系统兼容性好、集成性高、性能稳定、故障率低和良好的服务,ABB参与了众多升级改造项目,项目产能高达百万吨。
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